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Seit 1949 entwickeln und individualisieren wir Komponenten für Werkzeugmaschinen.
Unsere Abstreifer sind je nach Anwendung und Art der Anwendung in verschiedenen Formen und Materialien erhältlich. Die Hauptkategorien in unserem Katalog sind:
Die Materialwahl ist entscheidend für Langlebigkeit, Schabefähigkeit und Kompatibilität mit der Arbeitsumgebung:
| Materialien | Typische Anwendungen | Notiz |
|---|---|---|
| NBR | Mineralöle, Schmierstoffe, Standardanwendungen | Gute Abriebfestigkeit in geschmierten Umgebungen |
| NBR + PTFE | Trockenanwendungen oder bei geringer Schmierung | Möglichkeit der Reibungsbeschichtung (Coating) |
| FKM (Viton®) | Vorhandensein aggressiver chemischer Agenzien | Hohe chemische Beständigkeit, Einsatz in kritischen Umgebungen |
Um eine effektive und dauerhafte Kratzfestigkeit zu erzielen, ist es unerlässlich, bei der Montage einige Grundregeln zu beachten:
| Problem | Mögliche Ursache | Empfohlene Aktion |
|---|---|---|
| Nicht abgekratzt | Unzureichende oder fehlende Vorspannung | Vorspannung über die gesamte Führung prüfen und Kompatibilität von Schaber/Führung sowie Zentrierung + Parallelität zwischen den Maschinenbewegungen. |
| Lippenriss | Übermäßige Vorspannung oder falsche Lippenrichtung | Vorspannung über die gesamte Führung prüfen und Kompatibilität von Schaber/Führung sowie Zentrierung + Parallelität zwischen den Maschinenbewegungen. |
| Lippenschwellung | Chemische Unverträglichkeit zwischen Gummi und Flüssigkeiten/Reinigern | Flüssigkeitszusammensetzung prüfen und den Hersteller zur Unterstützung kontaktieren |
| Schnelle Abnutzung der Lippe | Trockenlauf mit ungeeignetem Material | Wählen Sie ein Material, das für den Trockenlauf geeignet ist (z. B. NBR+PTFE) |
Die Norm ISO 3302-1 stellt den internationalen Referenzstandard für die Definition von dar Toleranzen Gummi-Formteile, wie Dichtungen, Dichtungselemente und Formteile.
Sein Ziel ist es, die Konsistenz, Zuverlässigkeit und einwandfreies Funktionieren der Komponenten zu gewährleisten, wobei die spezifischen Eigenschaften der Elastomermaterialien und der Produktionsprozesse berücksichtigt werden.
Die Norm führt ein verschiedene Toleranzklassen (M1, M2, M3 und M4), mit denen sich je nach Anwendung, Einsatzkontext und funktionalen Anforderungen des Bauteils die am besten geeignete Genauigkeitsklasse festlegen lässt. Eine korrekte Auslegung der Klassen und Toleranzen ist von entscheidender Bedeutung, um Probleme bei der Montage, im Betrieb und hinsichtlich der Lebensdauer zu vermeiden.
Aus diesem Grund, zusätzlich zum Verweis auf die Rechtsvorschriften, Der technische Support spielt eine zentrale RolleDen Kunden bei der Auslegung der Normen, der Wahl der am besten geeigneten Toleranzklasse und der Bewertung technischer Lösungen zu unterstützen, ermöglicht es, Fehler zu reduzieren, das Projekt zu optimieren und zuverlässige Leistungen zu gewährleisten.
Nachstehend finden Sie die wichtigsten Unterschiede zwischen den Toleranzklassen und die Referenztabelle, die als technische Leitfaden für eine fundierte Bewertung dienen.
Klasse M1
Dies ist die Klasse mit den restriktivsten Grenzabmessungen, die für Anwendungen mit hohen Genauigkeits- und Wiederholungsgraden, typischerweise in technisch kritischen Bereichen, eingesetzt wird.
Klasse M2
Sie stellt einen guten Kompromiss zwischen Präzision und Fertigungsdurchführbarkeit dar und wird am häufigsten in industriellen Standardanwendungen eingesetzt, bei denen Zuverlässigkeit ohne übermäßig enge Toleranzen gefordert ist.
Klasse M3
Sie toleriert größere Spielräume und ist für Komponenten mit geringeren funktionalen Anforderungen geeignet, bei denen geringfügige Dimensionsänderungen die Gesamtleistung nicht beeinträchtigen.
Klasse M4
Dies ist die Klasse mit den lockersten Toleranzen, die im Allgemeinen für nicht-kritische Elemente oder solche mit hoher Verformbarkeit verwendet wird, bei denen die Maßgenauigkeit keine bestimmende Rolle spielt.
| Nennmaß (mm) | Toleranz Klasse M1 (mm) | Toleranz Klasse M2 (mm) | Toleranz Klasse M3 (mm) | Toleranzklasse M4 (mm) |
|---|---|---|---|---|
| 0.00 - 4.00 | ± 0,08 | ± 0,10 | ± 0,15 | ± 0,25 |
| 4.00 - 6.30 | ± 0,10 | ± 0,12 | ± 0,20 | ± 0,25 |
| 6.30 - 10.00 | ± 0,10 | ± 0,15 | ± 0,20 | ± 0,30 |
| 10.00 - 16.00 | ± 0,15 | ± 0,20 | ± 0,25 | ± 0,40 |
| 16.00 - 25.00 | ± 0,20 | ± 0,20 | ± 0,25 | ± 0,50 |
| 25.00 - 40.00 | ± 0,20 | ± 0,25 | ± 0,35 | ± 0,60 |
| 40.00 - 63.00 | ± 0,25 | ± 0,35 | ± 0,50 | ± 0,80 |
| 63.00 - 100.00 | ± 0,35 | ± 0,40 | ± 0,60 | ± 1,00 |
| 100.00 - 160.00 | ± 0,40 | ± 0,50 | ± 0,70 | ± 1,30 |
| 160.00 - | ± 0,30% | ± 0,40% | ± 0,50% | ± 0,70% |