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Development and production of components for machine tools since 1949.
Our way wipers are available in different shapes and materials, depending on the application and type of application. The main categories available in our catalog include:
The choice of material is essential to ensure durability, scraping effectiveness and compatibility with the working environment:
| Material | Typical applications | Notes |
|---|---|---|
| NBR Nitrile Rubber | Mineral lubricating oils, standard applications | Good abrasion resistance in lubricated environments |
| NBR + PTFE | Dry or poorly lubricated applications | Anti-friction coating available |
| FKM (Viton®) | Presence of aggressive chemical agents | High chemical resistance, use in critical environments |
To obtain an effective and long-lasting scraping, it is essential to respect some basic rules during assembly:
| Problem | Possible cause | Recommended action |
|---|---|---|
| Failure to scrape | Insufficient or no preload | Check preload along the entire guide and compatibility of the way wipers/guide and centering + parallelism between the moving parts of the machine |
| Tear of the lip | Excessive preload or incorrect direction of the lip | Check preload along the entire guide and compatibility of the way wipers/guide and centering + parallelism between the moving parts of the machine |
| Lip swelling | Chemical incompatibility between rubber and fluids/washes | Check the composition of the fluids and contact the manufacturer for support |
| Rapid lip abrasion | Dry running with unsuitable material | Choose a material suitable for dry operation (e.g. NBR+PTFE) |
La norma ISO 3302-1 rappresenta lo standard internazionale di riferimento per la definizione delle tolleranze dimensionali dei prodotti in gomma, come guarnizioni, elementi di tenuta e particolari stampati.
Il suo obiettivo è garantire coerenza, affidabilità e corretto funzionamento dei componenti, tenendo conto delle caratteristiche specifiche dei materiali elastomerici e dei processi produttivi.
La norma introduce diverse classi di tolleranza (M1, M2, M3 e M4), che consentono di definire il livello di precisione più adeguato in base all’applicazione, al contesto di utilizzo e ai requisiti funzionali del componente. Una corretta interpretazione delle classi e delle tolleranze è fondamentale per evitare criticità in fase di montaggio, esercizio e durata nel tempo.
Per questo motivo, oltre al riferimento normativo, il supporto tecnico riveste un ruolo centrale: affiancare il cliente nella lettura delle norme, nella scelta della classe di tolleranza più idonea e nella valutazione delle soluzioni tecniche permette di ridurre errori, ottimizzare il progetto e garantire prestazioni affidabili.
Di seguito sono riportate le principali differenze tra le classi di tolleranza e la tabella di riferimento, utili come guida tecnica per una valutazione consapevole.
Classe M1
È la classe con i limiti dimensionali più restrittivi, utilizzata quando sono richiesti elevati livelli di precisione e ripetibilità, tipicamente in applicazioni tecnicamente critiche.
Classe M2
Rappresenta un buon compromesso tra precisione e fattibilità produttiva ed è la più utilizzata nelle applicazioni industriali standard, dove è richiesta affidabilità senza tolleranze eccessivamente stringenti.
Classe M3
Prevede tolleranze più ampie ed è indicata per componenti con requisiti funzionali meno severi, dove leggere variazioni dimensionali non compromettono le prestazioni complessive.
Classe M4
È la classe con le tolleranze più permissive, generalmente adottata per elementi non critici o con elevata deformabilità, per i quali la precisione dimensionale non è un fattore determinante.
| Dimensione nominale (mm) | Tolleranza Classe M1 (mm) | Tolleranza Classe M2 (mm) | Tolleranza Classe M3 (mm) | Tolleranza Classe M4 (mm) |
|---|---|---|---|---|
| 0.00 - 4.00 | ± 0.08 | ± 0.10 | ± 0.15 | ± 0.25 |
| 4.00 - 6.30 | ± 0.10 | ± 0.12 | ± 0.20 | ± 0.25 |
| 6.30 - 10.00 | ± 0.10 | ± 0.15 | ± 0.20 | ± 0.30 |
| 10.00 - 16.00 | ± 0.15 | ± 0.20 | ± 0.25 | ± 0.40 |
| 16.00 - 25.00 | ± 0.20 | ± 0.20 | ± 0.25 | ± 0.50 |
| 25.00 - 40.00 | ± 0.20 | ± 0.25 | ± 0.35 | ± 0.60 |
| 40.00 - 63.00 | ± 0.25 | ± 0.35 | ± 0.50 | ± 0.80 |
| 63.00 - 100.00 | ± 0.35 | ± 0.40 | ± 0.60 | ± 1.00 |
| 100.00 - 160.00 | ± 0.40 | ± 0.50 | ± 0.70 | ± 1.30 |
| 160.00 - | ± 0.30% | ± 0.40% | ± 0.50% | ± 0.70% |